Hőkezelő kemence egy időtartam elfogadása előtt vagy után, a rendszer hőmérsékleti követelményeinek megfelelően a rendszer pontosságának tesztelésére annak igazolására, hogy a hőmérséklet -szabályozó rendszer és a hőmérséklet -rögzítő rendszer megfelel -e a megengedett hiba szokásos követelményeinek. Ez a cikk bemutatja a hőkezelő kemence rendszer precíziós tesztének módszerét és követelményét, és megadja a megfelelő intézkedéseket a precíziós tolerancia problémájának megoldására a rendszer precíziós tesztje során.
1, a rendszer pontossági tesztelésének és módszereinek
1.1, a rendszer pontossági tesztjével kapcsolatos követelmények
Hőkezelő kemence A rendszer pontossági tesztje az érzékelő hőmérsékletének jelzésének hőmérsékletének kalibrálása vagy üzemi hőmérsékleten történő rögzítés az, mint a tesztérzékelő által a teszt érzékelő által korrigált hőmérséklethez, annak meghatározására, hogy a mért hőmérséklet -eltérés a megengedett tartományon belül van -e. A kalibrációs módszert rendszer pontossági tesztnek nevezzük.
Hőkezelő kemence A rendszer pontossági tesztjét kalibrálni kell, és meg kell felelni a tesztműszer, a tesztérzékelők, valamint a standard rendszer három elemének kompenzációjának az összehasonlítási teszteléshez történő kompenzációjával, így a hőmérséklet -mérő és a hőelem pontosságának követelményeinek meg kell egyeznie vagy magasabbnak kell lennie, mint a mért műszer pontosságának.
A hőelem huzal átmérőjének szigorúbb követelményei vannak: a következő 54 0 fok, a huzal átmérőjű követelmények legfeljebb 0. 5 mm, 540 fok feletti felhasználás, huzal átmérőjű követelmények legfeljebb 0,8 mm.
Ellenőrizze, hogy a választott hőmérsékletet egyértelmű kéréssel is rendelkezik. A kezdeti kalibrációs hőmérsékleti pontok kiválasztása: A 100 C fok feletti hőmérsékleten használt berendezéseknél az egyes specifikus folyamat hőmérsékleti tartományának maximális és minimális értékeit kell használni, és a rendszer kalibrálásának hőmérsékleti mérési pontjai közötti intervallum nem lehet nagyobb, mint 150 fok.
Hőkezelő kemence A periodikus kalibrációs hőmérsékleti pontot a közös folyamat hőmérsékleti pontján kell elvégezni. Ha gyakran sok munkahőmérsékletet használ, akkor minden alkalommal csak válasszon egy hőmérsékleti ponttesztet, egy év alatt minden hőmérsékleti ponton váltakozva ellenőrizte. Amikor a rendszer pontossági tesztjét elvégezzük, ellenőrizni és elolvasni a kalibrált mérőt és a tesztműszert, amikor a fűtési kemence hőmérséklete stabil.
1.2, a rendszer pontossági vizsgálati módszere
Helyezze a teszt hőelemet ugyanabba a hőmérsékleti mezőbe, mint a kalibrált hőmérsékleti rendszer hőeleme, attól függően, hogy melyik kevesebb, mint 75 mm. Először válassza ki az ellenőrzendő folyamat hőmérsékletét, az iskolai berendezések a terhelés nélküli (kivételével a vákuumkemence kivételével), a hőkezelő kemence hőmérséklet stabilitását csak ellenőrizhetik, olvashatják a műszer kalibrálását, a tesztberendezések leolvasását. És a kalibrációs leolvasásokat rögzítik. A vákuumkemence műszeres rendszer pontossági tesztje felhasználható egyidejűleg fűtés előállításával.
Bármely rendszert, amely befolyásolja a rendszer pontosságát a rendszer karbantartása után, újra kell tesztelni, ideértve a hőelem és a műszer beállításának és a kalibrálásnak a cseréjét, a kompenzációs huzalcsere.
2. hőkezelő kemence A rendszer pontossági tesztje gyakran problémák és megoldások jelentkeznek
A rendszer pontossági tesztelésének folyamatában gyakran a helyzet pontossága által okozott különféle tényezők miatt, ha a megfelelő megoldások hiánya, a problémák nem kezelhetők, a berendezés nem használható a tolerancia, a késleltetési termelés miatt. Az utóbbi években a folyamatos gyakorlat és a feltárás révén néhány gyakorlati tapasztalatot halmoztunk fel, a BASIC megoldhatja a termelés problémáit, a következő felhalmozódott tapasztalatokat mindenki számára. A rendszer pontossági toleranciájának számos oka van, például a hőelem hibaértéke túl nagy, a hőmérsékleti mérő a külső interferencia és eltérés alapján, a kemence szigetelési teljesítménye nem jó, még a kettős folyamat típusával sem.
Ezen túlmenően magának a hőmérsékleti és kompenzációs huzalnak vannak, vannak hibák és egyéb tényezők. Általánosságban elmondható, hogy eljárási eszközként, kompenzációs huzal- és hőelem- és hőmérsékleti mező stabilitásként, az alábbiakban vezettek be.
2.1, A hangszer okai
Hőkezelő kemence Most a digitális műszer pontossági szintje magasabb, a hibaérték általában a 0 alatt van. 2, tehát a műszer hibaértéke viszonylag kicsi. Ugyanakkor mérlegelje a műszer kudarcát vagy a nem digitális műszertolerancia tényezők részét is. A háromzónás hőmérséklet-szabályozó kemence-rendszer hőkezelő műhelyében a teszt pontosságának pontossága megállapította, hogy a rendszer hőmérséklet-szabályozó rendszerének pontossága az ismételt hibaelhárítás után megállapította, hogy az ultraszegény létezésének hőmérséklet-szabályozó eszköze. A probléma megoldása a műszer cseréje vagy javítása. Mindaddig, amíg a hőmérséklet -szabályozó műszerek pontossága megfelel a követelményeknek, a problémát könnyű megoldani.
2.2, Kompenzáció a huzal okai miatt
A hőkezelő kemence azért lehet, mert a kompenzációs huzaltípus és a hőelem kiválasztása nem egyezik vagy kompenzálja a huzalhibát, és a túl nagy által okozott általános rendszerhiba. A helyes módszer a kompenzációs vezeték helyes típusának és pontosságának kiválasztása. A huzal által okozott hiba okának kompenzációja miatt általában az új berendezésbe van felszerelve, vagy cserélje ki a kompenzációs vezetéket, figyeljen a jó minőségre, hogy megakadályozza az ilyen problémákat.
2.3, a hőelem oka
Hőkezelő kemence Ez a probléma legegyszerűbb része. Ha a berendezések egy ideje a rendszer pontossága a követelmények teljesítéséhez, és a hőmérsékleti egységesség jobb, de a rendszer pontossági teszt utolsó alkalommal úgy találta, hogy a tolerancia pontossága, a legvalószínűbb ok az, hogy a hőcsoport egy ideig a selyemszervezés és a teljesítményváltozások után egy ideig magas hőmérsékletű környezetben van, és a teljes rendszert az egész rendszer pontosságának pontossága után.
2.4, a vizsgálati módszerek hatása
Az eltérés pontosságának előállítására szolgáló különféle vizsgálati módszerek nem megegyeznek a vákuumkemencével, például az egyik az extrapoláció, a másik a belső típus. Amikor a hőelem szobahőmérsékleten van, a hőmérsékletnek kevés hatása van a hőelem hideg csomópontjára, tehát a teszt eredménye pontosabb; A másik irány a belső csatlakozás, a hőelem a vákuumkemence szigetelő képernyőjén van, és a kemence héja a hőmérséklet része magas, néha akár 200 fokig is, ez befolyásolja a hőelem hideg csomópontjának hőmérsékletét, ezáltal befolyásolva a rendszer teszt pontosságát.
2.5, a hőmérsékleti mező stabilitása
Maga a kemence oka: mint például az ajtó tömítése nem szoros, gyorsan melegítse, ami a kemencét folytatja a fűtés folytatására, a hőmérséklet -szabályozó műszer hőmérsékletének ingadozásait, és így befolyásolja a rendszer pontossági tesztjét. A megoldás az, hogy javítsa a pecsét ajtaját és más részeit, javítsa a kemence általános szigetelési teljesítményét.
2.6, a külső környezet hatása
Hőkezelő kemence A hőmérséklet -rögzítő hőmérsékletének és a műszeres hőmérsékleti görbe előállításában időről időre megjelentünk a helyzet hőmérsékletének hirtelen megjelenése, néha nulla fok, néha két vagy három fok, néha négy vagy öt fokos verési fok lesz, a rendszer pontosságát nehéz tesztelni. A keresés oka után, amelyet elsősorban a külső interferencia tényezők miatt találtak: az ugyanazon csomagolásba helyezett elektromos vezetékek és komplementer vezetékek, erős és gyenge kölcsönös interferencia miatt, az állandó hőelemfeszültség -verés által okozott feszültség ingadozása miatt, és így a hőmérsékletet azonnal befolyásolja. Az oka annak, hogy megtudja, a problémát könnyű megoldani. Elválasztjuk a tápkábelt és a kompenzációs huzalt, a kettő közötti távolságot a lehető legnagyobb mértékben csökkenteni, hogy csökkentsük az erős villamos energia gyenge hatását. A berendezések védelme felhasználható az árnyékolt kompenzációs vonalak és a rögzítő eszközök használatának mérlegelésére.
2.7, a különböző hőmérsékleti rendszerek hatása
A hőkezelő kemence az AMS2750D követelményeinek megfelelően rögzítse a műszert, hogy rögzítse a hőmérséklet -szabályozás hőmérsékletét, hogy megfeleljen a követelményeknek, a hőelem vezetékének hideg csomópontjából használjuk a kompenzációs huzal két halmazát, valamint a hőmérséklet -szabályozó műszerekhez való hozzáférést, amelyek két rendszert okoznak, és így befolyásolják a hőmérsékleti pontosságot. Az AMS2750E magas hőmérséklet -mérési szabványok frissített verziója után: A hőmérséklet -szabályozó műszerek engedélyezése és a rögzítő hőmérséklet -szabályozó pontjának rögzítése a hőelemhez csatlakoztatva, de a kettőnek ugyanolyan típusú hőelemre van szükség, és a hőelem közötti távolság nem haladja meg a 10 mm -t.
