Jelenleg a szigetelés használata az indukciós kemencében a termék felületén szebb, sima befejezésű magasabb okok, a környezet indukciós kemencájának tényleges szigetelési hatása nagyon gyenge. Ennek fő oka az, hogy a hagyományos szigetelő festék magas hőmérsékletet, a rossz teljesítmény korrózióállóságát. Az indukciós kemence használata A környezet nagy része szigorúbb, bár vannak vízhűtéses rendszer, az indukciós tekercs, amely nem biztosítja, hogy a szigetelő festék alacsonyabb hőmérsékleten működjön. Például, a helyi gyújtás által okozott helyi por miatt, a szigetelő festéknek gyorsan karbonizált, szénsavas szigetelő anyag teljesen elvesztette a szigetelő hatást egy vezetővé, hogy felgyorsítsa a gyújtást és az áramszivárgást, és egy ördögi ciklust eredményez, a legtöbb esetben a beilleszkedés vagy a beillesztési festék használatát, vagy végül a beillesztést okozza.
A vákuum -indukciós kemence vagy a tekercs magas hőmérsékletű környezetben történő felhasználásához a hagyományos szigetelő festéket nem szabad használni, és a szokásos gyakorlat az, hogy a csillám sávot (balra) használjuk, nemcsak a komplex, nagy munkaerő -munkavégzés működését, és még mindig nehéz garantálni a tekercselt tekercset. Ennek oka az, hogy a csillámszalag nem teljesen MICA -ból készül, például a kötőanyag nagyon alacsony hőmérsékleten megégethető, ami a tekercs felületének károsodását eredményezheti.
Tekintettel a hagyományos szigetelő festékben vagy a hagyományos szigetelési módszerekben felsorolt fenti problémákra, bevezettük az ultra-magas hőmérsékletű szigetelő festék termikus SC sorozatát az indukciós tekercshez, amely hatékonyan megoldja a fent említett problémákat.
A nagyfrekvenciás hegesztett csőben használt kimeneti tekercs az egyenes varrás hegesztett cső kulcsfontosságú folyamata. A magas frekvenciájú hegesztés a nagyfrekvenciás áramhatás és a közelségi hatások használata, így az acéllemez vége nagyon rövid idő alatt megolvad, miután az oxidréteg felületére történő extrudálás után az oxidréteg felületére és a szennyeződések extrudálódnak. Magas frekvenciájú hegesztés az indukciós hegesztéshez. Az indukciós hegesztés az indukciós tekercs használata a nagyfrekvenciás áram elérésére az összegyűjtött tábla szélén, ez nagyon nagy energiaveszteség a hegesztésben, de stabilabb, hegesztési hegesztési hegesztési hegesztés. Az érzékelő és az acélcső közötti távolság 3 --- 5 mm. A több fordulatú indukciós tekercs két-négy fordulatú, kerek rézcsőbe csomagolva egy kerek dobba, amelyet víz hűt, nagyon rövid idő alatt lehet a szomszédos acéllemezek szélei melegítve, megolvadnak és az extrudálással ütköznek. Mivel a csőembriótól a vas -oxid -vas felületéhez közelebb van, könnyen rögzíthető a tekercs felületéhez, amíg a felhalmozódás egy bizonyos mennyiséghez a tekercs lebontásának ürülési jelenségét eredményezi, a károsodást.
Először is, a közös tekercs előállítása
Nagyfrekvenciás hegesztési kimeneti tekercs a réz teljes előállításával, mindegyik rézcsőhossz 1,2 méter és 1,5 méter, a kanyar középső része több forduló tekercsbe kerül felhasználásra, a tekercs a tűz után az egészet ütközött.
Másodszor, a meglévő tekercs -előállítási módszerek
A tekercs egy egészből, a produkció három részére, a csere csak egy részének megsemmisítése után. Az előre sérült tekercs, a levágás rossz része, az osztályozás integritásának fennmaradó részét specifikációk szerint, a különböző átmérőjű, a réz szükségességének kiszámításához, a tekercs előállításának kiszámításához.
